На сегодняшний день ОАО «РЖД» является одним из наиболее крупных потребителей сжатого воздуха в нашей стране и основным клиентом на этом рынке. Во многих подразделениях холдинга используется сжатый воздух, причем одна из главных его функций — обеспечивать безопасность движения.
Энергия сжатого воздуха
На железной дороге сжатый воздух необходим для многих технологических процессов: при обдуве стрелочных переводов, для опробования тормозов и устройства ускоренной зарядки. Он используется на заводах, в железнодорожных и локомотивных депо для привода оборудования. Незаменим он для исправной работы электровозов - сжатым воздухом снабжаются пневматические системы.
В то же время, нельзя не отметить ряд проблем, существующих на предприятиях ОАО «РЖД» и связанных с транспортировкой и производством сжатого воздуха. Это, прежде всего, эксплуатация изношенных компрессоров с высоким показателем удельного электропотребления; утечки и потери давления на разветвлённых сетях воздухопроводов; низкоэффективная водяная система охлаждения компрессоров; невысокое качество сжатого воздуха и, как итог - достаточно низкая эффективность работы системы снабжения воздуха в целом.
У компании DALGAKIRAN есть комплексное решение проблем, так или иначе связанных с системами воздухоснабжения. Так, специалисты компании на основе результатов пневмоаудита выявляют общее количество потребления сжатого воздуха, среднесуточный показатель и пиковые расходы. После чего составляется специальная циклограмма расхода сжатого воздуха. На её основании можно выявить наиболее слабые и уязвимые места в пневмосистемах. После тщательных проверок, анализа ситуации и проведения технико-экономического расчёта клиенту предлагается оптимальный вариант компрессорного оборудования. Затем составляется список мероприятий, позволяющих улучшить эффективность работы системы.
Продукция марки DALGAKIRAN изготавливается в Стамбуле на закрытой производственной территории, площадь которой составляет 30 тысяч м2. С конвейеров компании ежегодно сходит тысячи единиц компрессорного оборудования. Производственные линии, оборудованные по последнему слову техники, позволяют изготавливать лучшие образцы компрессоров в Европе.
Новейшие конструктивные решения обеспечивают максимальную эффективность работы при производстве сжатого воздуха. На заводе DALGAKIRAN внедрены новые гибридные корпуса, которые являются одинаковыми для всех моделей компрессоров как с прямым, так и с ременным приводом, а также для техники, оснащенной частотным преобразователем тока, что позволило снизить себестоимость компрессорной техники DALGAKIRAN. За счёт особой конструкции окна всасывания отпадает необходимость в панельном фильтре, что положительно сказывается на эксплуатационных расходах. Грамотное распределение потоков охлаждающего воздуха позволяет снизить температуру в компрессоре, тем самым увеличив эффективность охлаждения его основных узлов.
Компрессоры DALGAKIRAN очень легко обслуживать. Основные компоненты устройства удобно расположены и до них нетрудно добраться в процессе сервисных работ. Межсервисный интервал даже в самых тяжёлых условиях эксплуатации составляет около 3 тысяч часов наработки. Все компрессоры оснащены русифицированными электронными контроллерами. Сервисная служба DALGAKIRAN предоставляет услуги по обслуживанию оборудования круглосуточно и без выходных с первого дня приобретения. Гарантия на всю продукцию — 2 года, исключая элементы, подлежащие периодической замене, и компоненты, срок службы которых напрямую связан с внешними факторами. При использовании оригинальных запасных частей, DALGAKIRAN гарантирует, что производительность оборудования останется на прежнем уровне, поскольку каждая из запчастей, изготовленная специалистами компании, тщательно тестируется и проверяется на наличие дефектов.
Так же компания DALGAKIRAN предлагает качественные компрессорные станции модульного типа на базе 20- и 40-футовых контейнеров. Их поставляют в полной заводской готовности и устанавливают вне помещений. В контейнерном модуле есть все необходимые элементы для полноценного функционирования оборудования, включая системы автоматического пожаротушения, отопления и освещения. С помощью подобного модуля можно снизить расходы на возведение и содержание полноценной компрессорной станции; повысить показатель КПД установки; сократить расходы на отопление за счёт процесса утилизации выделяемого тепла компрессором; уменьшить количество сотрудников, благодаря автономности модульной компрессорной станции и возможности подключения системы удалённого управления. Ещё один немаловажный момент — мобильность: контейнерный модуль всегда можно переместить в случае необходимости.
В тех местах, где недоступно электричество, компания DALGAKIRAN готова предложить своим клиентам дизельные компрессоры специальной серии PORTAIR. Они способны нормально функционировать в самых трудных и неблагоприятных для работы условиях, включая минусовые температуры.